說到自動化X-Ray檢測設備，跟大家最貼近的必然是出國過海關的行李檢測設備，無論是大件託運行李或是隨身行李，都必定會通過X-Ray檢測設備確保沒有不該帶的東西出現在行李裡面。
在工業化上面的自動化X-Ray檢測設備其實跟機場的都是大同小異，原理都是透過輸送帶在連續不間斷地運轉下，在樣品通過檢測艙體內時，陸續檢測樣品有無出現不該有的氣孔/斷裂/異物雜質等。
而其實際運用的原理就是密度的差異！因為樣品上不同的物質/材料/厚度都影響著其對X-Ray光源吸收的程度。透過不同的吸收程度就會產生不一樣的黑白灰階，透過這樣的黑白灰階重構出樣品的2D平面影像。而自動化判別的訓練則是透過提供一定數量包含Pass/Fail的不同樣品，經過大量且重複的訓練，讓X-Ray設備內的辨識軟體能夠學習，如同自動化AOI辨識的學習流程一樣，達成自動化檢測的目的。
▲ 圖二 扣件Pass樣品 
▲ 圖三 扣件Fail樣品 自動化X-Ray應用的產業相當廣泛，近來接觸到的有水冷管焊接缺陷檢測、PCB板廠pass/fail檢測、傳統鑄造/射出的pass/fail檢測(如扣件)。在金屬製造業也有遇到外銷美國的零組件製造須符合ASTM E446 Level 2的規範，需要做到全檢的標準，不依賴自動化檢測設備要做到全檢十足的浪費人力及時間成本，而這也是各產業要導入自動化檢測設備的最主要原因。在相對低的成本以及有限的Cycle time裡面做好需要做的事情。
現行很多產業也都會導入AOI自動化辨識系統，其目的也是做好尺寸及表面量測或是表面有任何缺陷等pass/fail的檢測。跟X-Ray最大的差異就在無法看到包覆在樣品內部的缺陷，這一點恰恰是X-Ray最大的優點，在不破壞樣品的前提下，視樣品條件可做到相對應的檢測需求。
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