
全球航太產業正處於技術爆發期,成長最顯著的子領域分別是低軌衛星、無人機系統以及永續航太技術。於2025年台北國際航太展展出期間,我司就接收到來自眾多無人機相關廠家詢問分析檢測設備的需求,包含了金屬材質分析適用於我司XRF以及LIBS檢測設備以及本文重點穿透式X-Ray的CT檢測設備。
在討論到鑄件內結構或氣孔等檢測需求,非破壞性的檢測總是相當重要,不過要能達成X-Ray穿透式的檢測目的,那麼樣品本身是有一定的條件限制可參考之前提過的X-Ray原理之文章。當然,來電或來信直接詢問我司也會由專業服務人員與你確認及解說。
透過與需求客戶們的溝通與討論,我們大致可以分為兩種需求如下:
- 快速的判定缺陷與否(pass or fail):通常是委外製作零組件,到廠後要確認工件有無斷裂或是明顯氣孔,可能導致應力與原設計不同進而減少使用壽命甚至無法使用!通常這僅需使用2D圖面即可分析,檢測時短效率高,因此也可增加檢測工件數量,大幅增加抽樣之比例。

▲ 圖二、圖三 金屬鑄件於X-Ray 2D檢測圖像,顏色愈淺密度愈低,在鑄件範圍內的通常是氣孔 - 確認樣品缺陷具體位置/體積或是孔隙率:於研發或生產單位使用,要確切知道問題點所在,進而調整製程、生產參數等以解決問題。這需要透過CT掃描檢測,為時較長但分析可更精確,提供解決方案所需要的基本參數。

▲ 圖四 航太零件於X-Ray CT檢測圖像,搭配分析軟體可精確分析 在無人機產業內因為零組件相對小,結構件使用材料通常選擇鎂鋁合金/鈦合金等輕量密度低之金屬,因此在穿透式X-Ray檢測設備上,非常適用我司代理之桌上型X-Ray檢測設備,其成本低體積小之優勢在研發單位或生產單位都是相對容易評估採購的設備,如若樣品尺寸較大,也可選擇其他落地式設備。
我司代理之X-Ray 檢測設備型號多元可滿足各廠家不同需求。如果有檢測需求歡迎隨時來電或來信與我們台灣喬哈斯聯繫,將有專人為你服務。
以上文章為喬哈斯科技撰寫,如有任何問題,歡迎 聯絡喬哈斯。


