喬哈斯來告訴你如何選擇 合金分析儀
經常會有客戶問我,這麼多類型的 合金分析儀 ,有進口的,有國產的,有手持式的,有可擕式的,還有桌上型的,有WDXRF, EDXRF,還有OES,ICP等等。究竟該如何選擇,才能在滿足企業品質管控目標的同時實現資源配置最優?要回答這個問題,我們要從以下三個方面來思量。
首先我們要明確我們的品質管制目標。以金屬材料成分品質管控為例,我們的管控目標是要實現100%的達標,做到萬無一失?還是只需要按慣例抽檢,確保抽檢合格率達標即可?現在越來越多的行業,比如說軍工,比如說石化,比如說電力,比如說部分外貿企業,都要求其金屬材料的品質達到100%的合格率,因為有時即使是萬分之一的不合格率,也將導致讓人無法接受的難以估量的損失。
明確了管理目標之後,接下來要就要瞭解目前市面上有哪些方法用來實現品質管控的目標?以下是我從業多年來走訪了各行業大中小型企業,各行業協會領導,諮詢各大專院校教授專家後收集整理出來的資訊,以供大家參考。
第一個叫證書管控法這種方法目前在中小企業非常流行。還是以金屬材料成分管控為例。供應商在供給金屬材料時,通常會被要求提供該材料的相關證書,有時還會被要求簽訂各種損失連帶責任合同。這種方法主要依賴供貨方的信譽及品質管控手段。買方沒有任何品質複驗的行為。
第二種方法是證書加抽檢的方法。採取這種方法的都是在行業內有一定影響力且有一定規模的企業。還是以金屬材料成分品質管控為例來說明。採取這種品質管控方法的企業,在供應商供貨時,除了要求供應商提供材料合格證書外,還會按一定比例抽檢供應商所提供的貨物,送至實驗室,採用能出權威報告的技術如ICP,如OES等技術手段來複驗金屬材料。這種管控方法對供應商有一定的震懾作用,但其最大的挑戰就是如何才能抽檢到有問題的產品?
第三種是目前剛剛在國內外行業龍頭企業流行起來的證書加全檢法。還是以金屬材料成分品質管控為例來說明。採取這種品質管控方法的企業,通常在考察供應商時會重點考察供應商的過程管理,或乾脆要求供應商購買手持合金分析儀,用於金屬成分管控過程管理。供應商供貨時,除了要求供應商提供材料合格證書外,還會採用目前歐美市面上流行的賽譜司(SciAps)手持合金光譜儀來100%的複驗金屬產品成分,然後將複驗存疑的樣品100%送至實驗室,採用能出權威報告的技術如ICP,如OES等技術手段來進一步複驗金屬材料成分。後期在金屬材料出入庫時,在生產現場使用材料前後時均要求用用手持合金光譜儀100%的對金屬成分進行複驗,以實現金屬材料成分品質管控100%的合格率,做到萬無一失。
第三個要考慮的就是要明確企業目前的資金情況。在資金充足的情況下可以考慮將這些設備全買下來;在資金有限的情況下,我會建議企業優先購買手持合金光譜儀,因為盲目的抽檢等於沒有檢測,但是用手持合金光譜儀檢測後,篩出來的成分存疑樣品送檢,可以實現以最低的投入達成金屬製品成分品質100%合格率的管控目標。在後續資金寬裕的情況下,可以視情況陸續購入OES,ICP等實驗設備,以提高送檢樣品的檢測效率。