鍋爐常常處於中、高溫和高壓狀態下工作，除承受較高溫度和壓力外，還受到衝擊、疲勞載荷及水和氣的腐蝕，工作條件較差。如果鍋爐合金鋼材質分析有錯誤，在使用過程中發生破壞性事故，將會造成嚴重的損失。
石化產業常使用之材料分別為：
1. A297HP
2. Alloy 800H
此兩者皆為耐高溫之高鉻鎳合金，常被部屬於鍋爐蒸氣加熱出口排爐頂部。
此材料以國內而言，大部分為進口，單價高。故在更換部件前，使用手持PMI設備可快速了解其成分是否符合規範。
XRF適用性：
如圖一，而鎳鉻此二元素含量比一般金屬高上許多，皆位於20%-40%區間，建議以適用重元素分析PMI設備較為恰當。
LIBZ適用性：
如圖二，碳含量雙方差異為0.35%-0.75%以及0.05%-0.1%，故PMI設備碳之偵測極限建議至少要在100ppm以上，才能有效區分此二材料。
結論：
鍋爐蒸氣加熱口溫度可高達攝氏1000度，管壁常發生減薄性破壞，若無法使用正確材料，將有不可逆風險產生。手持PMI設備會是您的好選擇。
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